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梯形丝杆中频淬火后会出现磨削裂纹是什么原因?

1、原材料不好
主要表现为CCr15材料的网状碳化物成化退火组织不合格。通过对裂纹丝秆碳化物的不均匀性分析,显微组织分析,出现网状碳化铛差或球化退火组织不合格丝杆约占总致的40%。碳化物不均匀性造成丝杆表面感应淬火后存在表面硬度和内应力分布不均,碳化物较集中的部位其内应力也较集中。在丝杆磨削时,由于各部位内应力大于材料的屈服强度、就会产生磨削裂纹。片状珠光体存在则造成丝杆表面感应淬火后晶粒粗大,降低钢材的屈服强度,丝杆打磨削时在内应力超过材料的屈服强度部位产生磨削裂纹。
2、梯形丝杆中频淬火热处理不好
主要表现为淬火温度偏高或回火不足。
大型丝杆中频淬火时,中频输出功率偏高,淬干内火过慢,都可能使丝杆淬火时的温度偏高,丝杆淬火的速度过慢,都可能使丝杆淬火时的温度偏高。粗大的马氏体组织会减少钢材韧性,丝杆磨削时在内应力大于钢材的屈服强匿部位产生磨削裂纹。

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